使用七種“基本品管工具”來解決質(zhì)量管理的問題，這七大工具基本是每一個制造業(yè)工程人員都需要學(xué)習(xí)并熟練運用的。

QC 七大手法包括查檢表（Check List）、層別法（Stratification）、柏拉圖（Pareto Diagram）、特性要因圖（Characteristic Diagram）、散布圖（Scatter Diagram）、直方圖（Histogram）、管制圖（Control Chart）。

1” 查檢表

1.1 查檢表分類

記錄用查檢表：此類查檢表是用來搜集計劃數(shù)據(jù)，應(yīng)用于不良原因和不良項目的記錄，作法是將數(shù)據(jù)分類為數(shù)個項目別，以符號、劃記或數(shù)字記錄的表格或圖形。

點檢用查檢表：主要功用是為要確認作業(yè)實施、機械設(shè)備的實施情形,或為預(yù)防發(fā)生不良或事故,確保安全時使用.這種點檢表可以防止遺漏或疏忽造成缺失的產(chǎn)生.把非作不可、非檢查不可的工作或項目,按點檢順序列出,逐一點點檢并記錄。

1.2 記錄用查檢表制作

(a)確定使用的數(shù)據(jù)和項目。數(shù)據(jù)和分類項目的關(guān)系等于因果圖當(dāng)中的特性和重要原因的關(guān)系。

(b)決定記錄的格式。使用表格可以采取很多分類項目，使用圖可以清楚地表示位置。

(c)記錄Data 并表示成次數(shù)。使用 ∥∥ ○●△×等符號，可以在一張檢查表上記入很多種Data。

(d)記錄有關(guān)信息。準確記錄時間、記錄者、目的。

1.3 點檢用查檢表制作

(a)確定使用的分類項目.必須進行點檢的項目，盡可能以單個機器，工程，人員分開指定。

(b)決定記錄的格式.羅列必須點檢的項目，并留有記錄欄.有順序要求時應(yīng)表明順序。

(C)進行點檢并記錄.使用 ∥∥ ○●△×等，可以在一張檢查表上記入很多種Data。

(d)記錄有關(guān)信息.準確記錄時間、記錄者、目的。