按照一般的常識，在制訂標準作業(yè)時，都會重復(fù)做幾遍相同的作業(yè)，然后對每次時間取平均值，并在此基礎(chǔ)上加一點兒寬松時間，最后將此作為標準作業(yè)時間。

但是，豐田方式不同，它是讓員工不慌不忙，按照平時的正常速度進行作業(yè)。對此作業(yè)測量5次時間，將其中快的那一個作為標準作業(yè)時間。實際操作一下就會發(fā)現(xiàn)，按照這種思路每次都會出錯。有時螺釘?shù)粼诘厣?，或者零件沒拿住掉在地上。這時，將測量結(jié)果中出錯最少的那一次定為作業(yè)時間。

在制訂單人標準作業(yè)時，原則上要通過商量，對該時間留有2%-5%的余地，這樣的標準肯定是很難達到的，所以遇到問題，就要隨時拉一下頭上的繩子，呼叫援助。重要的是，上司和下屬要一起思考，共同解決問題。

這不是說讓員工“快點兒做”，而是要對是否有“浪費”的部分，通過一舉手一投足去檢查。這時就會發(fā)現(xiàn)，有時順利，有時不順利。每一次都是決戰(zhàn)，如果敗下來，呼叫援助即可。但是，呼叫的次數(shù)，以前是每10次呼叫1次，逐漸變?yōu)槊?0次呼叫1次。這時一般上司就會問，“你是不是改變做法了？”于是部下就可以挺起胸脯說，“改變了!”接著上司就會夸獎道，“做得好!”

這樣，毫不松懈地進行改善，今天要比昨天進步一點兒，明天要比今天進步一點兒，做到天天改善是非常重要的。這就是豐田方式的目標。這與為了創(chuàng)紀錄拼命努力的運動選手很相似。

社會上一般總喜歡“采取最好的對策”，而豐田方式則討厭這種表達方式。這句話里有這樣的意思，“作出各種各樣的解決方案，認真研究每一個方案的合理性、費用等，當?shù)贸?lsquo;這是最好的’的結(jié)論以后”，再開始實行。這是一種延伸作戰(zhàn)的方式。

與此相對，豐田方式采取的“追求更好的方式”，是不怕慢、先行動的方式。