在目前全球經(jīng)濟不景氣及中國經(jīng)濟增速下滑情況下，市場需求大幅降低，企業(yè)應(yīng)該抓住國家擴大內(nèi)需政策和國際產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移所帶來的機遇，以拓展新空間，走精益生產(chǎn)之路，最終實現(xiàn)企業(yè)管理進步或升級，增強市場競爭能力和可持續(xù)發(fā)展能力。許多企業(yè)面臨著一些具體問題：例如，生產(chǎn)成本高居不下，員工對各種浪費熟視無睹；原材料、人力資源成本增加，員工越來越難于管理；產(chǎn)品生命周期越來越短，緊急訂單越來越多；產(chǎn)品質(zhì)量問題層出不窮，整天忙于救火。
　　這些現(xiàn)象都是急需解決的問題，而推行精益生產(chǎn)方式是解決這些問題的有效途徑，JIT生產(chǎn)方式是精益生產(chǎn)方式的重要組成部分，諸多采用JIT生產(chǎn)方式的跨國公司都取得了令人矚目的業(yè)績，是中國企業(yè)成為世界級企業(yè)的必經(jīng)之路。推廣應(yīng)用IE和JIT（簡稱LP）等先進管理技術(shù)，使之與中國國情相結(jié)合，在中國已經(jīng)成為一股不可逆轉(zhuǎn)的潮流，并為中國企業(yè)進入國際市場找到了一條捷徑。
　　精益生產(chǎn)是以客戶需求為起點，通過6S、IE、TPM改善生產(chǎn)現(xiàn)場，利用準(zhǔn)時化生產(chǎn)JIT改善生產(chǎn)線，依靠自動化、TQM、六西格瑪改善質(zhì)量，強調(diào)質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，而非檢驗出來的，在產(chǎn)品質(zhì)量上追求盡善盡美，消除一切浪費，降低成本，向零缺陷、零庫存進軍，用最少的投入實現(xiàn)最大的產(chǎn)出，實現(xiàn)利潤最大化。精益生產(chǎn)力求實現(xiàn)多品種、小批量、高質(zhì)量、準(zhǔn)交期的低成本生產(chǎn)。
　　JIT的基本思想是：只在需要的時候、按需要的量、生產(chǎn)所需的產(chǎn)品，故又被稱為準(zhǔn)時制生產(chǎn)、適時生產(chǎn)方式、看板生產(chǎn)方式。JIT的核心是：零庫存和快速應(yīng)對市場變化。
　　精益生產(chǎn)的內(nèi)涵：樹立與浪費針鋒相對的精益思想；精確地定義價值；識別價值流并制定價值流圖；讓沒有浪費環(huán)節(jié)的價值流真正流動起來；讓用戶拉動價值流；追求盡善盡美。
　　精益生產(chǎn)方式的理念：“可以適用于任何國家與地區(qū)的不同制造業(yè)和不同的工廠及不同的（企業(yè)）文化”。近些年來，精益生產(chǎn)方式已被運用到生產(chǎn)經(jīng)營的各個領(lǐng)域，引起產(chǎn)業(yè)界的矚目，被稱為“改變世界的機器”，以及工業(yè)界的第二次革命和21世紀(jì)的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)方式。