當(dāng)企業(yè)精益推行到一定階段后，往往會(huì)采用VSM（Value Stream Mapping）來(lái)識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)存在的改善機(jī)會(huì)。VSM是一種非常好的綜合性的識(shí)別改善機(jī)會(huì)的精益工具，使用這個(gè)工具進(jìn)行系統(tǒng)的識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)存在的浪費(fèi)是非常有效的，但企業(yè)使用這個(gè)工具的時(shí)機(jī)一定要選擇好，否則無(wú)法達(dá)成企業(yè)的改善結(jié)果，也不利益于企業(yè)構(gòu)建精益改善的文化。
首先一起來(lái)認(rèn)識(shí)和理解一下VSM基本知識(shí)。
VSM中的Value是指產(chǎn)品或服務(wù)給客戶的感性價(jià)值，是反應(yīng)產(chǎn)品的功能或服務(wù)的相對(duì)關(guān)系。如果客戶認(rèn)為產(chǎn)品和服務(wù)給他帶來(lái)的價(jià)值超過(guò)市場(chǎng)接受的價(jià)格，客戶的滿意度就會(huì)高，否則則相反。
企業(yè)的利潤(rùn)等于客戶接受的價(jià)格減去企業(yè)的生產(chǎn)成本。而企業(yè)所追求的是想把客戶的滿意度也變成利潤(rùn)，所以傳統(tǒng)觀點(diǎn)認(rèn)為可以通過(guò)定價(jià)來(lái)把客戶的滿意度變成利潤(rùn)，而精益的做法是通過(guò)降低成本來(lái)提高相應(yīng)的利潤(rùn)，而保持客戶較高的滿意度，因?yàn)榭蛻艚邮艿膬r(jià)格是由市場(chǎng)決定的。
比如某樣產(chǎn)品或者服務(wù)，客戶認(rèn)為給他帶來(lái)的價(jià)值是100元，客戶可以接受的經(jīng)過(guò)市場(chǎng)評(píng)價(jià)的價(jià)格是90元，企業(yè)生產(chǎn)這個(gè)產(chǎn)品或服務(wù)的成本是60元，那么企業(yè)的利潤(rùn)就是30元，而傳統(tǒng)觀點(diǎn)認(rèn)為可以賣100元來(lái)多獲得10元的利潤(rùn)，則精益的觀點(diǎn)是通過(guò)降低成本來(lái)多獲得10元的利潤(rùn)，同時(shí)保持客戶的滿意度。
所以精益生產(chǎn)方式是為客戶提供極大的價(jià)值為原則的，所以降低成本才是精益所想得到的目的，因?yàn)楫a(chǎn)品售價(jià)是由市場(chǎng)決定的，企業(yè)無(wú)法決定。
價(jià)值流(Value Stream)是從收到供應(yīng)商的原材料開(kāi)始一直到成品送到客戶手中這個(gè)過(guò)程當(dāng)中所有的工序過(guò)程，它包括將原材料轉(zhuǎn)變成客戶愿意付錢的成品這個(gè)過(guò)程當(dāng)中的所有操作，既包括供應(yīng)商，工序和客戶相互之間的實(shí)物流也包括實(shí)現(xiàn)實(shí)物中的信息流。就是常說(shuō)的從訂單到現(xiàn)金，從概念到發(fā)布的過(guò)程。
在這個(gè)過(guò)程中，企業(yè)所有人員只會(huì)關(guān)注怎么把原材料盡快的變成產(chǎn)品，然后送到客戶的手中，從而完成訂單交付的一個(gè)過(guò)程。而這個(gè)過(guò)程中哪些是增值的，客戶愿意付錢的，哪些是不增值，是浪費(fèi)的，很難直觀的表現(xiàn)出來(lái)。
而價(jià)值流程圖(Value Steam Mapping)卻可以清除的把價(jià)值流的過(guò)程都可以顯現(xiàn)出來(lái)，同時(shí)可以把增值和不增值的都能表現(xiàn)在這個(gè)圖上，所以價(jià)值流程圖已被實(shí)施精益企業(yè)作為標(biāo)準(zhǔn)的改進(jìn)工具，也叫物料和信息流程圖。價(jià)值流程圖顯示某一特定價(jià)值流的細(xì)節(jié)圖，它同時(shí)顯示了實(shí)物和信息的流動(dòng)以及兩者之間的聯(lián)系。那么使用價(jià)值流程圖進(jìn)行改善的有哪些好處呢？
01、把產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程可視化
利用價(jià)值流程圖把從訂單到現(xiàn)金的所有過(guò)程進(jìn)行了可視化，很容易看清楚整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的價(jià)值流，便于從客戶角度看待流程，同時(shí)可以看出上道工序?qū)ο碌拦ば虻挠绊??？梢暬€可以顯示物料和信息流之間的聯(lián)系，將不同部門或職能的問(wèn)題聯(lián)系在一起，將整體流程目視化，而不僅僅是單個(gè)流程，便于識(shí)別流程中浪費(fèi)。
02、容易幫助我們發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)
價(jià)值流圖基于可視化的基礎(chǔ)上，將生產(chǎn)過(guò)程中的所有信息匯集在一起，提供了流程觀察的共同語(yǔ)言，描繪了改進(jìn)活動(dòng)實(shí)施的藍(lán)圖。價(jià)值流圖提供了易于實(shí)際生產(chǎn)人員參與的分析方法，激發(fā)員工從不同角度看問(wèn)題，這樣便于發(fā)現(xiàn)整個(gè)流程中存在的浪費(fèi)，而進(jìn)行徹底的改善。
03、聚焦產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的整個(gè)生產(chǎn)流程
價(jià)值流程圖區(qū)別于傳統(tǒng)對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程的關(guān)注點(diǎn)，傳統(tǒng)生產(chǎn)型組織往往只會(huì)關(guān)注訂單的進(jìn)度和產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)過(guò)程，而會(huì)忽略產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程的流程，其實(shí)正是流程保證了客戶訂單的完成。價(jià)值流程圖更容易讓改善關(guān)注整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)，而非局部流程，所以改善也是系統(tǒng)性改善，而非只是改善了局部區(qū)域，系統(tǒng)性的改善更加保證了改善的持久性。
04、可以實(shí)現(xiàn)對(duì)未來(lái)流程的規(guī)劃
除了描述現(xiàn)狀的價(jià)值流程圖，我們還可以根據(jù)識(shí)別出的浪費(fèi)點(diǎn)來(lái)描繪出浪費(fèi)消除后的未來(lái)價(jià)值流程圖，即未來(lái)我們要實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)。有了明確的目標(biāo)作支撐就可以啟動(dòng)各個(gè)專項(xiàng)改善課題來(lái)逐步達(dá)成這個(gè)目標(biāo)。
在推進(jìn)各項(xiàng)課題的過(guò)程中會(huì)用到很精益的基礎(chǔ)管理數(shù)據(jù)比如周期時(shí)間、換型時(shí)間、在制品數(shù)量、工時(shí)等等，也會(huì)用到很多精益的改善工具比如SMED、線平衡、拉動(dòng)、看板管理等，以及改善評(píng)價(jià)指標(biāo)如庫(kù)存降低、工時(shí)減少、良率、OEE提升等等。
價(jià)值流程圖是非常好的綜合性的改善工具，在運(yùn)用價(jià)值流圖的過(guò)程中需要企業(yè)的流程是清晰規(guī)范的，有相應(yīng)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和指標(biāo)管理，所以企業(yè)需要在具備一定精益管理的基礎(chǔ)上應(yīng)用這個(gè)改善工具是比較合適的。
