在出現(xiàn)質量問題的時候，強調去問多幾個為什么，以找到問題的根本原因，更深層次原因。這無疑比簡單地尋求表面的解要好得多。但是針對工程師所寫的問題分析與改進報告，你曾有沒有這樣的疑惑：

 

是不是一定要問5個？問4個行不行？問6個、問10個行不行？

每個why是不是都應該找出幾個原因呢？

5個why是串聯(lián)的關系還是層層遞進的？還是可以呈樹形關系呢？

 

 

針對產(chǎn)品質量問題的原因分析，我們提出了四個層面的原因分析理論。用來明確原因分析應該要覆蓋哪些方面，應該要深入到什么深度。

這四個層面分別是：1 . 產(chǎn)品層面2 . 過程層面3 . 控制方法層面4 . 管理層面

 

 

怎么理解這四個層面呢？《什么是質量？》一文中給出質量實現(xiàn)過程的用戶期望，里面四步翻譯轉換的模型在這里就可以幫助到我們了。

 

 

 

 

 

01 .

產(chǎn)品層面原因分析

 

 

客戶的期望，是由產(chǎn)品功能來滿足的。面向產(chǎn)品最終用戶的功能，是由產(chǎn)品下級系統(tǒng)的功能、子系統(tǒng)的功能來滿足的。層層向下，作為最底層的功能組件的功能，是由各個零部件的產(chǎn)品特性(例如長度、距離、位置、硬度、粗糙度、圓度、材料疲勞強度、電阻、電壓、焊接強度，等等)具體的產(chǎn)品特性來實現(xiàn)的。

如果產(chǎn)品功能要求是函數(shù)Y，保證功能的相關產(chǎn)品特性就是自變量X?？梢杂泻瘮?shù)關系式y(tǒng)=f(x1，x2，x3，x4...）。大寫的X、Y代表多個變量組成的向量，或者變量組。小寫的x，y代表具體的單個變量。從產(chǎn)品的功能障礙出發(fā)，即y不符合要求。找到是哪個相關產(chǎn)品特性x所帶來的影響，這個層面的原因分析，就叫做質量問題的產(chǎn)品層面原因分析。

 

例如：① 某個零件密封螺紋處漏水，漏水是因為密封性功能要求出現(xiàn)障礙。其產(chǎn)品層面的原因是密封螺紋孔和螺柱的壓型不匹配。

② 缸體油道泄露，泄露是功能障礙，其產(chǎn)品層面原因是鑄造油道孔壁有疏松。

所以說產(chǎn)品層面的原因分析，要從產(chǎn)品功能障礙出發(fā)，到具體零部件上具體產(chǎn)品特性。有可能是因為某產(chǎn)品特性設計選擇不好，也有可能是因為該產(chǎn)品特性加工制造時不符合圖紙的要求。

 

02 .

過程層面原因分析

過程層面原因分析，是需要從產(chǎn)品特性不符合出發(fā)，尋找到具體的生產(chǎn)線、具體工序、工位、工步具體的過程特性原因。這個時候生產(chǎn)加工過程結果，也就是產(chǎn)品的特性，就可以當做函數(shù)Y了。而過程的輸入——過程特性，和影響本工序加工結果的上游工序，所產(chǎn)生的產(chǎn)品特性，作為自變量X。那么過程層面的原因分析就又是個由某個y的不符合，尋找相關的x及合適x的取值范圍過程了。

例如：① 圖紙要求的密封螺紋牙形被錯誤地加工成緊固螺紋牙形，其過程層面的原因是孔的螺紋和工刀具型號使用錯誤；

② 產(chǎn)品產(chǎn)生鑄造疏松是因為產(chǎn)品在機構上存在熱結，而熱結作為最后冷卻部分，且沒有鋁水補充通道，造成最后凝結部分在冷卻收縮后疏松；

過程層面的原因，可能是工藝設計的選擇沒有設計好；也可能是工藝設計沒問題，而過程特性沒有控制好而不符合工藝的要求。

03 .

控制方法層面原因分析

過程層面的原因找到了，接下來就要考慮控制方法層面的原因了。

控制方法層面的原因主要考慮兩個方面，對過程輸入的管控，和對過程輸出的檢測和監(jiān)控。

例如：① 螺紋牙形的加工錯誤問題，對螺紋孔加工刀具的型號在換刀圖中沒有明確規(guī)定，換刀作業(yè)指導書中沒有要求核對刀具的型號；對產(chǎn)品的螺紋形狀沒有明確檢測要求；對螺紋止通規(guī)牙形選擇也沒有明確，止通規(guī)的選擇錯誤。

② 產(chǎn)品鑄造疏松，對模具熱結處沒有強制的冷卻要求，沒有產(chǎn)品審核去解剖檢驗工件內部的疏松；

04 .

管理層面原因分析

 

管理層面的原因，就是要找到于前三個層面原因的相關 - 流程、制度是否未策劃或策劃不完善；質量工具、質量方法是否被應用，是否被正確應用；部門和崗位職責是否明確，清晰，有無交叉與重疊；人力、物的資源是否配備到位；人員的能力是否滿足要求；執(zhí)行力是否足夠，激勵績效和執(zhí)行性管控是否方法合適。

例如：① 螺紋密封問題，由于產(chǎn)品設計人員不了解緊固螺紋和密封螺紋的差別，產(chǎn)品設計人員經(jīng)驗和能力不足；企業(yè)未建立起密封結構的設計規(guī)范。

② 產(chǎn)品縮孔問題，企業(yè)在項目階段未開展產(chǎn)品設計的工藝性分析，未能識別出熱結的影響；鑄造過程設計和模具開發(fā)階段未使用模流分析等模擬計算驗證手段，來分析識別鑄造冷卻過程中的疏松等風險。

由以上結合實際案例的講述，大家可以看出，這里所說的四個層面分析，就是把5why的方法具體化套路化了。而且比5why更明確，更細化。利用原因分析的四個層面的指導思想，就更容易幫助普通工程師在質量分析中做到深入分析系統(tǒng)性原因了。

一個點上的產(chǎn)品質量問題，如果按照四個層面的原因分析方法，就可以找到某些管理方面的問題。在線上甚至面上做改進，就可以避免以后一系列的相似問題，就可以逐步把企業(yè)的整體質量管理體系建設逐步完善起來了。