說(shuō)到車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理，是一個(gè)非常寬泛的話題。為了讓大家更加清楚今天要跟大家分享的話題內(nèi)容，下面小奇老師給大家具幾個(gè)車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理中容易出現(xiàn)的幾個(gè)問(wèn)題，看大家是否遇到過(guò)類(lèi)似的問(wèn)題。(舉例如下)

1.車(chē)間改線換型時(shí)，總是花費(fèi)大量時(shí)間來(lái)調(diào)整設(shè)備。導(dǎo)致停機(jī)時(shí)間加長(zhǎng)，且每當(dāng)換型頻繁，員工就會(huì)怨聲載道。

2.在車(chē)間的某個(gè)角落堆放著一堆物品。這些物品放在這里符合要求嗎？大家都不清楚。

3.設(shè)備儀表或顯示屏上顯示了很多數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)是否有異常。當(dāng)問(wèn)到這個(gè)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)總有部分員工回答不出來(lái)。

4.某天生產(chǎn)的次品特別多，最終調(diào)查發(fā)現(xiàn)，是設(shè)備上一顆螺絲松動(dòng)了，沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致的。次品已經(jīng)產(chǎn)生了很多。

5.公司要求車(chē)間減員增效。車(chē)間主任馬上提出要投資引進(jìn)自動(dòng)化設(shè)備，這樣才能減員增效。

6.某天在車(chē)間生產(chǎn)線中間工序發(fā)現(xiàn)大量不合格的半成品，本來(lái)計(jì)劃挑選處理后再使用結(jié)果還沒(méi)等處理，第二天發(fā)現(xiàn)不合格半成品不見(jiàn)了。后來(lái)在成品中發(fā)現(xiàn)了大量不合格品。

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針對(duì)以上這些問(wèn)題，我們?cè)撊绾谓鉀Q呢？下面給大家分享一下，如何運(yùn)用精益5S管理的方法，協(xié)助解決這些問(wèn)題。

1.車(chē)間換型慢有一部分原因是在調(diào)整設(shè)備時(shí)，一直找不到合適的標(biāo)準(zhǔn)位置，導(dǎo)致花費(fèi)大量時(shí)間進(jìn)行嘗試性調(diào)試所致。所以，我們可以在經(jīng)常換型的車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)或設(shè)備上做好調(diào)試的目視化標(biāo)準(zhǔn)。調(diào)試時(shí)，只要按照標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整即可，可節(jié)約大量換型時(shí)間。

2.車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)所有物品要實(shí)現(xiàn)三定管理，且做好點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)。一旦發(fā)現(xiàn)不符合標(biāo)準(zhǔn)的存放就可及時(shí)調(diào)查原因，迅速處理。

3.在所有設(shè)備儀表或顯示屏上做好目視化標(biāo)識(shí)，用不同顏色標(biāo)明正常及異常顯示范圍，所有員工看到顯示，都可以迅速發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。

4.將所有設(shè)備清掃干凈并維持管理。在震動(dòng)設(shè)備的固定螺絲處劃線標(biāo)識(shí)，一旦發(fā)現(xiàn)劃線偏移，則可及時(shí)發(fā)現(xiàn)。

5.減員增效應(yīng)先從不花錢(qián)的開(kāi)始做起，比如優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)布局，減少搬運(yùn)及動(dòng)作浪費(fèi)，從而節(jié)省出搬運(yùn)人員去做更重要的事。

6.將不合格品劃定特殊區(qū)域存放，且用紅色標(biāo)注。在現(xiàn)場(chǎng)放置不合格品處理記錄。這樣大家都清楚物品的狀態(tài)，避免錯(cuò)用。