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精益生產(chǎn)咨詢

品質(zhì)提升培訓備份

來源:華昊企管   發(fā)布時間:2022-05-26

一、品質(zhì)提升培訓背景
     世界制造中心的轉移必然帶來核心競爭力的變化,毫無疑問,中國企業(yè)的溫室已經(jīng)不復存在中國企業(yè)。如何從粗放式的農(nóng)業(yè)文明向規(guī)范精細的工業(yè)文明轉變?TQM全面質(zhì)量管理是中國企業(yè)由制造到創(chuàng)造,由OEM向自主品牌轉型和提升的必經(jīng)之路。
      然而,大部企業(yè)管理者面臨同樣的困惑,精益的理念和方法很好,但在導入和實施卻面臨很多困惑:
     雖然派了人出去咨詢和學習,也請了人進來講課,管理人員和推行人員都了解一些TQM全面質(zhì)量管理的理念、方法和工具,但就是找不到一個推進TQM全面質(zhì)量管理變革的突破口,無法把TQM全面質(zhì)量管理的理念與實踐結合起來。
     既然很難系統(tǒng)地實施TQM全面質(zhì)量管理的全部理念,僅僅嘗試其中一些工具或方法時,又苦于無法看到由點到面的整體效益。
     實施TQM全面質(zhì)量管理后,不懂如何合理地評估TQM全面質(zhì)量管理的效益,以致于對TQM全面質(zhì)量管理方式產(chǎn)生懷疑或質(zhì)問,影響推行的力度和效果。
     本課程正是針對企業(yè)管理者的困惑而強力打造。本訓練營最大的特色就是打破傳統(tǒng)的、單純講課式的咨詢的,本著“授人以魚,不如授人以漁”的理念,在系統(tǒng)介紹精益理念和方法的同時,重點介紹了一個行之有效地導入和實踐TQM全面質(zhì)量管理品質(zhì)提升的快速現(xiàn)場改善法—品質(zhì)提升培訓,咨詢導師將帶領學員,在您的企業(yè)選定樣板線,在短短的6天以內(nèi),通過團隊的工作,把TQM全面質(zhì)量管理的理念、方法和工具在生產(chǎn)線快速實現(xiàn)并取得預期效果。在品質(zhì)改善實施的過程中,學員可以充分應用并掌握精益的理念和方法。
 二、品質(zhì)提升培訓模式
利用TQM改善方法在特定的時間內(nèi),特定的(或選定)的范圍、任務或目標,以集中人力、物力快速達成改善目標的一種短平快模式,或稱即改善活動。
【咨詢課時】:共5天,其中:
    ◆現(xiàn)場調(diào)研及咨詢、改善策劃:1天
    ◆現(xiàn)場改善指導實踐、總結報告:4天4夜 
三、品質(zhì)提升培訓適用對象:
    ◆企業(yè)規(guī)模小不宜選擇咨詢,選擇培訓模式,投入小見效快;
    ◆企業(yè)內(nèi)有復制能力的人才,選擇培訓模式,投入小快速掌握效率提升的精益工具、方法;
    ◆對咨詢方式猶豫不定,選擇培訓模式,嘗試改善方法的有效性;
四、品質(zhì)提升培訓的特點:團隊作戰(zhàn),任務導向,馬上行動,快速見效
    ◆1個獨特的精益改善實施形式
    ◆1個快速的改善突破流程
    ◆1個來自您企業(yè)內(nèi)部的多功能復合型團隊
    ◆5天的顧問師零距離實地咨詢輔導
    ◆5天的全職參與“學中做做中學”
    ◆5天的快速密集式改進
    ◆馬上給您帶來明確顯著、具有突破性的改善成效
五、品質(zhì)提升培訓輸出成果及開展流程:

項目 時間 推進內(nèi)容 成果目標
1.企業(yè)調(diào)研、咨詢及改善方案設計 第1天 顧問師進行現(xiàn)場確認選擇合理的改善區(qū)域,設計改善方案 可量化的效果:
-改善主題提升20%以上;
非量化的效果:
-學員將所學知識立即應用于改善活動,并轉化成技能,學以致用;
-創(chuàng)建可復制的精益推廣模式;
2.品質(zhì)管理主題咨詢 第1天 顧問針對企業(yè)現(xiàn)實需求開展品質(zhì)管理咨詢和演練
3.改善實施、總結匯報 第2-5天
(4天4夜)
顧問指導現(xiàn)場組織、指導對改善區(qū)域進行改善實施,實施新的設計方案,持續(xù)跟蹤,達到改善目標,總結報告及驗收。

5.1 方案策劃、咨詢:
【第一部分:診斷與品質(zhì)改善策劃】:
【活動時間】:半天(4小時)
【輔導內(nèi)容】:咨詢師對客戶的工廠進行診斷,策劃精益品質(zhì)改善的準備工作,包括:
 a.確定樣板改善區(qū)域范圍
 b.制定品質(zhì)改善方向、目標
 c.選擇品質(zhì)改善團隊成員
 d.準備品質(zhì)改善需要的相關資料、信息
 e.準備實施改善所需的物資、空間、后勤等 
【第二部分:TQM全面質(zhì)量管理品質(zhì)改善咨詢】:
【咨詢課時】:半天(4小時)
【課程介紹】
 本課程在在結合現(xiàn)場調(diào)研的基礎上,系統(tǒng)地介紹TQM全面質(zhì)量管理的理念、方法和工具的同時,重點引入了一個系統(tǒng)的全景式的沙盤演練,把抽象的TQM全面質(zhì)量管理理念和方法以實戰(zhàn)的方式模擬出來,包括質(zhì)量標準與確認站、異物管理、不合理與發(fā)生源改善、QC七大手法、零缺陷(Zero Defect)、QCC(Quality Control Circle)等,讓參與者在參與中綜合應用和深刻體會TQM全面質(zhì)量管理的理念、方法和工具,并通過持續(xù)改善清晰的體現(xiàn)TQM全面質(zhì)量管理變革帶來的巨大效益。      
【課程對象】:
 企業(yè)的總經(jīng)理、廠長、品質(zhì)總監(jiān)/經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)/經(jīng)理、生產(chǎn)工程/工藝部經(jīng)理、精益推進辦、品質(zhì)、生產(chǎn)主管等中高層管理人員。 
【咨詢方式】:
理論、案例、錄像、沙盤演練、現(xiàn)場實踐結合,學員小組PK、討論、互動 
【課程大綱】:
(注:咨詢大綱的原則,根據(jù)品質(zhì)改善的內(nèi)容而編排咨詢的模塊)
(一)TQM全面質(zhì)量管理體系介紹
    ◆質(zhì)量管理概述
    ◆TQM的特征與核心思想
    ◆TQM重要性再認識
(二)QC七大手法
    ◆層別法
    ◆特性要因圖
    ◆柏拉圖
    ◆檢查表
    ◆直方圖
    ◆控制圖
    ◆散布圖
(三)QCC小組活動開展
    ◆QCC的起源于發(fā)展
    ◆QCC的作用、組建
    ◆QCC的活動程序
    ◆QCC的活動成果發(fā)表機制
(四)零缺陷(視品質(zhì)改善內(nèi)容而定)
    ◆零缺陷的管理思想和原理
    ◆零缺陷管理的核心
    ◆零缺陷管理的三個層次
    ◆零缺陷管理的管理模型及開展
(五)現(xiàn)場6S與目視化
    ◆精益6S的認知
    ◆如何實施精益6S改善
    ◆什么是目視化管理
    ◆目視管理的范圍
    ◆目視管理的手段和方法
    ◆案例分享:6S和目視化改善案例
(六)6sigma活動(視品質(zhì)改善內(nèi)容而定)
    ◆什么是6sigma
    ◆6sigma管理六大主題
    ◆6sigma常用工具與分析方法
    ◆案例分享:6sigma改善案例
(七)精益實施方法
    ◆經(jīng)典改善組織模式:即改善突破之品質(zhì)改善介紹
    ◆經(jīng)典改善案例分享
    ◆品質(zhì)改善團隊素能要求
    ◆回顧、提問與解答 
 
六、品質(zhì)提升培訓現(xiàn)場: