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精益生產(chǎn)咨詢

【獨家發(fā)布】精益專家版“設(shè)備啟動前點檢順口溜”

來源:華昊企管   發(fā)布時間:2025-07-04

來,跟著我一起念,把它刻進(jìn)你的生產(chǎn)DNA里!

一、安全警鐘敲,防護要戴牢! 

二、周邊清掃凈,工具擺放好! 

三、電源氣壓油,位置要記牢! 

四、潤滑細(xì)檢查,傳動無阻擾!

 五、儀表燈光亮,按鍵試仔細(xì)! 

六、首件細(xì)確認(rèn),參數(shù)別忘掉! 

七、小病及時除,大患不來找! 

八、記錄要完整,交接做到位!


一、順口溜的精髓在哪?專家逐句剖析!
別小看這短短幾句話,每一句都凝結(jié)著精益生產(chǎn)的智慧和實踐經(jīng)驗:
1、“安全警鐘敲,防護要戴牢!”
  • 精益解讀: 安全是生產(chǎn)的基石,沒有安全就沒有一切。這是任何操作開始前必須做的第一件事。強調(diào)的是人身安全防護(如安全帽、手套、防護眼鏡)以及設(shè)備的安全聯(lián)鎖、緊急停止按鈕等功能是否正常。
  • 避免: 工傷事故,法律風(fēng)險,生產(chǎn)中斷。
2、“周邊清掃凈,工具擺放好!”
  • 精益解讀: 這是5S(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng))思想的體現(xiàn)。干凈整潔的環(huán)境能有效防止異物卷入設(shè)備,確保操作空間暢通無阻。工具歸位則保證了取用便捷,避免尋找工具的時間浪費。
  • 避免: 異物卡頓,安全隱患,時間浪費。
3、“電源氣壓油,位置要記牢!”
  • 精益解讀: 設(shè)備運行最基本的三要素(動力源)。電源電壓是否穩(wěn)定?氣壓是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)?油箱油位是否充足?這些都是設(shè)備正常運行的“生命線”,任何一項異常都可能導(dǎo)致設(shè)備無法啟動或損壞。
  • 避免: 設(shè)備啟動失敗,部件損壞,生產(chǎn)中斷。
4、“潤滑細(xì)檢查,傳動無阻擾!”
  • 精益解讀: 潤滑是設(shè)備延壽的關(guān)鍵。檢查潤滑點是否到位、潤滑油是否清潔、油路是否暢通。同時,檢查傳動部件(皮帶、鏈條、齒輪)是否有松動、磨損、卡滯等現(xiàn)象。
  • 避免: 機械磨損,噪音異常,傳動故障。
5、“儀表燈光亮,按鍵試仔細(xì)!”
  • 精益解讀: 確認(rèn)設(shè)備的“感官”系統(tǒng)是否正常。各種指示燈、顯示屏是否正常亮起并顯示正確信息?啟動、停止、急停等按鍵是否靈敏可靠?這些是人機交互的重要環(huán)節(jié)。
  • 避免: 誤操作,信息反饋不及時,控制失靈。
6、“首件細(xì)確認(rèn),參數(shù)別忘掉!”
  • 精益解讀: 這是質(zhì)量預(yù)防的重中之重。設(shè)備啟動后,加工或生產(chǎn)的第一件產(chǎn)品必須進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查,確認(rèn)各項尺寸、功能參數(shù)是否符合要求。同時,核對設(shè)備設(shè)置的工藝參數(shù)是否與生產(chǎn)要求一致。
  • 避免: 大批量不良品,返工報廢,客戶投訴。
7、“小病及時除,大患不來找!”
  • 精益解讀: 強調(diào)主動發(fā)現(xiàn)并解決問題的意識。在點檢中發(fā)現(xiàn)的任何異常(異響、輕微滲漏、松動等),無論大小,都要立即處理或記錄上報。絕不讓小毛病拖成大故障。這是自主維護(AM)的精髓。
  • 避免: 小問題演變?yōu)橹卮蠊收?,計劃外停機。
8、“記錄要完整,交接做到位!”
  • 精益解讀: 這是信息透明和責(zé)任傳遞的要求。將點檢結(jié)果、發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況如實記錄,并清晰地告知下一班組或相關(guān)人員。這是實現(xiàn)設(shè)備全生命周期管理和持續(xù)改善的基礎(chǔ)。
  • 避免: 信息斷層,責(zé)任不清,問題反復(fù)。

二、【案例解密】一套順口溜,如何挽救一個工廠?
精益管理咨詢過程中,我曾服務(wù)過一家大型的智能制造工廠。他們引進(jìn)了大量先進(jìn)設(shè)備,但設(shè)備綜合效率OEE(Overall Equipment Effectiveness)卻一直不高,故障停機率居高不下,操作工抱怨連連。
經(jīng)過調(diào)研,我們發(fā)現(xiàn)問題根源在于:操作工雖然有培訓(xùn),但對設(shè)備啟動前的點檢往往“憑經(jīng)驗”、“走過場”。忙起來就忘了檢查油位,急著開工就忽略了安全防護,導(dǎo)致小問題積累成大故障,甚至發(fā)生過因螺絲松動導(dǎo)致設(shè)備部件損壞的事故。
我們引入了這套“設(shè)備啟動前點檢順口溜”,并配合可視化管理(將順口溜張貼在設(shè)備旁),進(jìn)行了一周的強化培訓(xùn)和現(xiàn)場輔導(dǎo)。
僅僅三個月后,奇跡發(fā)生了!
  • 設(shè)備故障停機時間下降了40%! 許多過去常見的“油液不足”、“氣壓不穩(wěn)”導(dǎo)致的設(shè)備報警幾乎消失。
  • OEE提升了近8個百分點! 生產(chǎn)節(jié)拍更穩(wěn)定,計劃外停機大幅減少。
  • 產(chǎn)品一次性合格率提升了2%! 因設(shè)備狀態(tài)不良導(dǎo)致的質(zhì)量問題顯著減少。
  • 員工士氣大振! 他們發(fā)現(xiàn)自己的點檢真的能“預(yù)防”問題,那種成就感讓他們變得更積極主動。
這不僅僅是數(shù)字的提升,更是企業(yè)文化深層次的改變——從“被動救火”到“主動預(yù)防”,從“人管設(shè)備”到“人機共贏”。

三、立即行動,讓你的設(shè)備告別“裸奔”啟動!
這套“設(shè)備啟動前點檢順口溜”,不是紙面上的文字,而是精益思想的結(jié)晶,是無數(shù)次現(xiàn)場實踐的經(jīng)驗總結(jié)。它不需要復(fù)雜的工具,不需要高昂的投資,只需要你和你的團隊,每天多一份細(xì)心,多一份堅持。
別再讓你的設(shè)備“裸奔”啟動了!立即行動,把這份順口溜貼到你的設(shè)備旁,融入日常點檢中,讓它成為你生產(chǎn)線的“定海神針”。
相信我,當(dāng)每一次設(shè)備啟動都穩(wěn)如泰山時,你會發(fā)現(xiàn),精益生產(chǎn)的魅力,遠(yuǎn)超你的想象!

四、結(jié)語
設(shè)備點檢,不止是檢查,更是對生產(chǎn)的敬畏,對生命的負(fù)責(zé),對效率的承諾!