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品質(zhì)管理困境大揭秘:這 18 個(gè)問題怎么破?

來源:華昊企管   發(fā)布時(shí)間:2025-07-04

1.品質(zhì)管理人員薪水低,調(diào)薪難,升級(jí)難。
只會(huì)做品質(zhì)文件的品質(zhì)管理人員薪水低、升級(jí)難。
傳遞品質(zhì)理念,提高品質(zhì)質(zhì)量,不斷推進(jìn)品質(zhì)改善的品質(zhì)管理人員薪水很高,升級(jí)也很快!
要想加薪升職,就要讓你的客戶滿意,就生產(chǎn)產(chǎn)品而言,質(zhì)量工作的客戶是生產(chǎn)。
為生產(chǎn)提供滿意的控制辦法,能及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程的失控而加以改正,避免產(chǎn)生不合格品,必能獲得好評(píng),從而升官發(fā)財(cái)。
2.生產(chǎn)排程不給足夠的檢驗(yàn)時(shí)間,時(shí)有出貨臨頭通知緊急檢驗(yàn),遇不合格情況難以處置。
品質(zhì)是生產(chǎn)出來的,而不是檢驗(yàn)出來的,品質(zhì)不斷改善的結(jié)果是取消檢驗(yàn)。
在某種程度上這是可以解決的問題。
1) 如果你的檢驗(yàn)工藝能力再提升一點(diǎn),就用不著檢驗(yàn)最終產(chǎn)品,只要注意防止過程失控就可以。
2) 對(duì)某些不合格類型,想辦法防止缺陷產(chǎn)品流入下一道。如果只知道檢驗(yàn)成品,初中畢業(yè)以上就可以,當(dāng)然不能加薪。
制程能力是不能夠通過檢驗(yàn)來提高的,所以我們應(yīng)該將工作重心轉(zhuǎn)移到“預(yù)防”上,才可能避免后續(xù)還有同樣的事情發(fā)生。
確實(shí)是一個(gè)讓質(zhì)量檢驗(yàn)讓步的不錯(cuò)的理由,看來根本問題還是把質(zhì)量和生產(chǎn)割裂開了,如果生產(chǎn)過程本身保證質(zhì)量能得100分,就根本不需要質(zhì)量檢驗(yàn)了,也就不存在這個(gè)問題了,但如果還是不能按期交貨,就不知道還能讓誰讓步了。
3.品質(zhì)和交期的矛盾
不能按期交貨是最大的質(zhì)量問題,品質(zhì)和交期沒有矛盾。
品質(zhì)和交期永不矛盾,提出這個(gè)問題的人,首先要去了解一下“質(zhì)量”的定義。
改善LT(生產(chǎn)周期)的法寶是減少品質(zhì)問題、設(shè)備問題的發(fā)生,所以品質(zhì)和交貨期不是矛盾的,短的交貨期可以促進(jìn)品質(zhì)改善,使品質(zhì)改善的一個(gè)內(nèi)因;好的品質(zhì)改善可以保證短的交貨期。
4.減少加班時(shí),首先減少品質(zhì)部門的加班。
有品質(zhì)問題處理時(shí),加班人員中肯定有品質(zhì)部門的!
加班還是不加班,是根據(jù)工作任務(wù)決定的不能根據(jù)部門決定的。

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5.外觀檢驗(yàn)出現(xiàn)不合格時(shí),無休止地要求品質(zhì)部門拿出書面標(biāo)準(zhǔn),或要求找客戶要書面標(biāo)準(zhǔn)并請(qǐng)求客戶放寬。
符合性檢驗(yàn)必須有明確的標(biāo)準(zhǔn),這是最基本的要求,這點(diǎn)要求一點(diǎn)都不過分!此問題說明質(zhì)量部門沒有經(jīng)過相關(guān)部門或客戶確認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn),屬質(zhì)檢部失職。
盡管外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)比其他標(biāo)準(zhǔn)都難以準(zhǔn)確界定,但既然是檢驗(yàn)評(píng)判,確實(shí)應(yīng)該拿出標(biāo)準(zhǔn),而且應(yīng)該宣貫、培訓(xùn)。
但“無休止”、“并請(qǐng)求客戶放寬”有些不應(yīng)該,前者有些耍無賴,相信生產(chǎn)部只要提出要求,質(zhì)檢部應(yīng)該不是聾子,后者嘛,那是滿足客戶要求的態(tài)度嗎?
6.生產(chǎn)部門遇到強(qiáng)勢(shì)品管,在對(duì)不合格品的處理意見上有分歧而品質(zhì)部門不讓步時(shí),自行加嚴(yán)檢驗(yàn),把貨品堆在生產(chǎn)線不出,然后向上層叫囂。
在所有公司正常的行政劃分上,質(zhì)量檢驗(yàn)部門永遠(yuǎn)是最高管理層直接領(lǐng)導(dǎo)的,并授權(quán)獨(dú)立行使職權(quán)。其他部門則無這方面的優(yōu)勢(shì)!
質(zhì)檢部最大的一項(xiàng)職責(zé)是協(xié)助相關(guān)部門解決質(zhì)量問題,不是對(duì)立于其他部門。他是你的客戶!現(xiàn)在連政府執(zhí)法部門都講究預(yù)防而不是只打擊犯罪!
堅(jiān)持原則不代表不協(xié)助其他部門解決質(zhì)量問題啊,怎么就成了其他部門的對(duì)立面了,沒看到生產(chǎn)部正在氣頭上嗎,等他不再“生氣”了,再平心靜氣地一起來解決問題吧。
7.要求品質(zhì)管理人員成為一切項(xiàng)目的領(lǐng)導(dǎo)者,但沒有任何授權(quán)和支持。
要區(qū)分項(xiàng)目的性質(zhì):質(zhì)量管理等項(xiàng)目是自下而上性質(zhì)的,領(lǐng)導(dǎo)者是被委任的有一定威信的人擔(dān)任的,這些項(xiàng)目可以是或不是跨部門的,不需要明確的授權(quán)。
項(xiàng)目啟動(dòng)前做一個(gè)項(xiàng)目計(jì)劃書,計(jì)劃書被相關(guān)人員簽字通過,你就自然有授權(quán)了。
8.生產(chǎn)部不顧過程中自檢發(fā)現(xiàn)的不合格產(chǎn)品,然后轉(zhuǎn)嫁給成品檢驗(yàn)。
品質(zhì)部有加強(qiáng)全公司品質(zhì)意識(shí)的義務(wù)。
生產(chǎn)和品質(zhì)是雙胞胎。如果有一天你的生產(chǎn)同事主動(dòng)要求你提供協(xié)助,你就成功了。
既然生產(chǎn)自檢發(fā)現(xiàn)不合格,品質(zhì)做了什么?
還是把生產(chǎn)和質(zhì)量割裂開了,難道質(zhì)量真的是檢驗(yàn)出來的?如果品質(zhì)真的沒做什么,那就是沒有要求老板把生產(chǎn)部長(zhǎng)踢出。
9.發(fā)現(xiàn)任何小的不合格立刻停止生產(chǎn),然后通知質(zhì)量部門到場(chǎng)處理,并同時(shí)通知老板。
發(fā)現(xiàn)問題,馬上停止生產(chǎn)線,查找問題,是最先進(jìn)的豐田生產(chǎn)模式TPS的精髓之一,這個(gè)道理怎么就不明白了呢?
停產(chǎn)與否的唯一理由,是過程有沒有失控,你需要證明這一點(diǎn)。如果過程沒有失控還出現(xiàn)不能接受的不合格率,生產(chǎn)線可以淘汰了,而不是簡(jiǎn)單的停產(chǎn)。
品質(zhì)問題為什么不是質(zhì)量人員第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)的?
質(zhì)量管理要求全員參與,為什么生產(chǎn)人員就不能第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)品質(zhì)問題?都什么時(shí)代了,思想還停留在檢驗(yàn)階段。
10.經(jīng)維修的產(chǎn)品在合格品入倉(cāng)時(shí)才悄悄混入,避過成品檢驗(yàn)的檢查。
品質(zhì)部有加強(qiáng)全公司品質(zhì)意識(shí)的義務(wù)!
QA過程監(jiān)控去哪里了!
QA過程監(jiān)控確實(shí)負(fù)有責(zé)任,但問題根本在哪里,到底是誰在試圖避過OQA的檢查,相信不是負(fù)責(zé)過程監(jiān)控的QA吧。
11.生產(chǎn)部將大多數(shù)過程檢驗(yàn)不良?xì)w結(jié)為物料問題,拒絕生產(chǎn),要求品質(zhì)部出面判斷,并和物料部門玩夾板游戲。
用數(shù)據(jù)說話,基于事實(shí)決策!用結(jié)果證明是不是物料引起的。
找問題發(fā)生原因,解決問題,這是品質(zhì)人員的專長(zhǎng),品質(zhì)人員有沒做這些該做的事情。
品質(zhì)人員確實(shí)應(yīng)該牽頭解決問題,但生產(chǎn)部最好別玩夾板游戲,解決問題需要生產(chǎn)部、品質(zhì)部、物料部通力合作,誰都不能置身事外。
12.物料部門認(rèn)為最終檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不明使來料檢驗(yàn)無所依據(jù)。
檢驗(yàn)部門可以拒絕檢驗(yàn)無檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的任何產(chǎn)品和物料,標(biāo)準(zhǔn)不明,何來檢驗(yàn)?
無依據(jù)就是沒有標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量人員工作失誤。
不知道最終檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和來料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是不是一回事,如果不是,不知道是怎么從最終檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不明推出來料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)也是不明,從而就沒有標(biāo)準(zhǔn)的。
如果是的話,只能說標(biāo)準(zhǔn)不完美,好像世界上也沒有什么完美的標(biāo)準(zhǔn)吧,其實(shí)標(biāo)準(zhǔn)也要不斷完善的,不能因此就不執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。
13.市場(chǎng)部門把一切客戶反饋丟給品質(zhì)部處理。
市場(chǎng)部門只是對(duì)外的窗口,客戶反饋本身就應(yīng)有品質(zhì)部門處理!你還應(yīng)該謝謝他們,如果客戶有投訴,你卻不知道,想想什么后果?下次同一個(gè)客戶發(fā)生同一個(gè)問題!
我覺得是應(yīng)該的,質(zhì)量部不是一直講客戶是上帝,上帝有麻煩,質(zhì)量應(yīng)該第一個(gè)去解決客戶的麻煩。
品質(zhì)部確實(shí)應(yīng)該關(guān)注客戶反饋的問題,而且應(yīng)該積極參與或者牽頭解決這些問題,并把客戶的呼聲轉(zhuǎn)化成質(zhì)量管理要求,但如果什么都讓質(zhì)量部做了,我想就不需要市場(chǎng)部了吧。
14.工程部門規(guī)避過程設(shè)計(jì)不良,把問題遺留給品質(zhì)部處理。
處理品質(zhì)問題是品質(zhì)部門的職責(zé),過程設(shè)計(jì)評(píng)審、驗(yàn)證、確認(rèn)品質(zhì)部門參加了嗎?
你測(cè)過過程能力嗎?
質(zhì)量部有沒找到哪里設(shè)計(jì)不良,有沒制定最低成本的改進(jìn)對(duì)策,這些事情當(dāng)然要品質(zhì)部門組織去處理了。
不知道設(shè)計(jì)過程有沒有進(jìn)行質(zhì)量控制,積極改進(jìn)過程設(shè)計(jì)不良對(duì)最終產(chǎn)品而言,就是最低成本的改進(jìn)對(duì)策,這恐怕也需要設(shè)計(jì)部門和設(shè)計(jì)質(zhì)量控制部門合作吧。
如果把問題遺留到生產(chǎn)過程來控制品質(zhì),那成本可能提高到十倍、百倍。
15.生產(chǎn)部借口一段時(shí)間內(nèi)未收到有關(guān)的客戶投訴信息,而不認(rèn)可出現(xiàn)的不合格品。
品質(zhì)部門進(jìn)行了相關(guān)信息的公告工作了嗎?
如果證據(jù)確鑿,是屬于生產(chǎn)原因造成,生產(chǎn)部不會(huì)不認(rèn)可的。
16.對(duì)成品檢驗(yàn)抽檢的不合格品,生產(chǎn)部借口驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)的合理性,要求成品檢驗(yàn)全檢。
驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)本是由生產(chǎn)部門制定的!無理要求,不要理他。球員和裁判怎能由一人擔(dān)任!
居然會(huì)發(fā)生對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的挑戰(zhàn),可笑吧?質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是客戶接受的標(biāo)準(zhǔn),不是公司里誰規(guī)定的,甚至可能會(huì)不同的客戶對(duì)同一個(gè)產(chǎn)品接受的標(biāo)準(zhǔn)不一樣。
我覺得只要是解決質(zhì)量問題,確保客戶滿意,OQA把所有產(chǎn)品全檢一遍都值得。
全檢確實(shí)加大了質(zhì)量控制力度,如果有必要的話,確實(shí)值得這么做,呵呵,怎么這時(shí)候就不擔(dān)心交期了?
抽樣標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)嚴(yán)格的統(tǒng)計(jì)學(xué)規(guī)律制定的,還是相信科學(xué)吧,畢竟咱們的資源是有限的。
17.QE發(fā)揮工程師的作用,對(duì)不合格品做技術(shù)分折時(shí),其他部門反過來投訴QE不堅(jiān)持原則,沒有履行把關(guān)作用。
“把關(guān)”是檢驗(yàn)功能里最基本的功能,履行了嗎?
如果QE運(yùn)用質(zhì)量手段把問題解決了,其他部門還會(huì)這樣做嗎。
不合格品是設(shè)計(jì)、生產(chǎn)出來的,不知道其他部門投訴QE有什么意義,還是都別置身事外,一起來解決問題吧。
18.拿到特采簽單之后,反過來投訴品質(zhì)把關(guān)不嚴(yán)。
特殊放行等是要按一定的程序執(zhí)行,只要按程序執(zhí)行,它屬于無理取鬧。
特采當(dāng)然是找質(zhì)量部了,特采是質(zhì)量控制的一個(gè)環(huán)節(jié),難道找其他部門嗎?
一般情況下特采簽單、讓步接收之類的應(yīng)該得到老板或者授權(quán)人的批準(zhǔn),品質(zhì)部很少作為這個(gè)授權(quán)人的。
品質(zhì)部的工作主要是監(jiān)督這個(gè)過程的符合性、有效性,真要投訴的話,恐怕要投訴老板或者他制定的授權(quán)人了。
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