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八大浪費詳解,企業(yè)常見的八大浪費是什么?

來源:華昊企管   發(fā)布時間:2022-03-21

等待浪費,加工過剩浪費,管理浪費,不良修正浪費,動作浪費,搬運浪費,庫存浪費,制造過多浪費。

1.不良、修理的浪費:所謂不良、修理的浪費,指的是由于工廠內(nèi)出現(xiàn)不良品,需要進行處置的時間、人力、物力上的浪費,以及由此造成的相關(guān)損失。這類浪費具體包括:材料的損失、不良品變成廢品;設(shè)備、人員和工時的損失;額外的修復(fù)、鑒別、追加檢查的損失;有時需要降價處理產(chǎn)品,或者由于耽誤出貨而導(dǎo)致工廠信譽的下降。

不得不說:不良的本身就是錯誤的產(chǎn)物,為什么產(chǎn)生不良,我們是不是要做5Why,現(xiàn)實工作中我們會找各種各樣的借口,事實上少量的不良時我們?nèi)鄙侔l(fā)現(xiàn)的決心,大量問題出現(xiàn)時,我們找到的大部分是別人的過失,獨獨少了我們發(fā)現(xiàn)少量不良時的自己

2.加工的浪費

加工的浪費也叫過分加工的浪費,主要包含兩層含義:第一是多余的加工和過分精確的加工,例如實際加工精度過高造成資源浪費;第二是需要多余的作業(yè)時間和輔助設(shè)備,還要增加生產(chǎn)用電、氣壓、油等能源的浪費,另外還增加了管理的工時。

不得不說:加工這個階段的浪費我們已習(xí)以為常,有時我們甚至認(rèn)為加工如果是浪費的話,何時不是浪費,其實這個環(huán)節(jié)的問題日久就會成疾,多余的作業(yè)時間本身就是浪費生產(chǎn)成本,我們盯的是人工,但不敢發(fā)現(xiàn)這一塊。

3.動作的浪費

動作的浪費現(xiàn)象在很多企業(yè)的生產(chǎn)線中都存在,常見的動作浪費主要有以下12種:兩手空閑、單手空閑、作業(yè)動作突然停止、作業(yè)動作過大、左右手交換、步行過多、轉(zhuǎn)身的角度太大,移動中變換“狀態(tài)”、不明技巧、伸背動作、彎腰動作以及重復(fù)動作和不必要的動作等,這些動作的浪費造成了時間和體力上的不必要消耗。

不得不說:這可能就是IE工程發(fā)展的犧牲品,把人員當(dāng)成機器。當(dāng)我們考慮動作浪費的時候,有沒有考慮到人員的承受力和疲勞度,欲速則不達。當(dāng)然減少大規(guī)模動作也是對工作人的一種尊重。

4.搬運的浪費

從JIT的角度來看,搬運是一種不產(chǎn)生附加價值的動作,而不產(chǎn)生價值的工作都屬于浪費。搬運的浪費具體表現(xiàn)為放置、堆積、移動、整列等動作浪費,由此而帶來物品移動所需空間的浪費、時間的浪費和人力工具的占用等不良后果。

國內(nèi)目前有不少企業(yè)管理者認(rèn)為搬運是必要的,不是浪費。因此,很多人對搬運浪費視而不見,更談不上去消滅它。也有一些企業(yè)利用傳送帶或機器搬運的方式來減少人工搬運,這種做法是花大錢來減少工人體力的消耗,實際上并沒有排除搬運本身的浪費。

不得不說:這個浪費確實是個大問題,但我們還要考慮到成本、搬運周期、搬運距離等等因素,當(dāng)然用最少的力氣辦更多的事情,這個所有公司都不會反對,除非……

搬運浪費產(chǎn)生的來源可能和規(guī)劃有關(guān),但沒有搬運產(chǎn)品就到達不了市場,減少搬運的浪費可行,但杜絕搬運浪費并不可取。

5.庫存的浪費

按照過去的管理理念,人們認(rèn)為庫存雖然是不好的東西,但卻是必要的。JIT的觀點認(rèn)為,庫存是沒有必要的,甚至認(rèn)為庫存是萬惡之源。由于庫存很多,將故障、不良品、缺勤、點點停、計劃有誤、調(diào)整時間過長、品質(zhì)不一致、能力不平衡等問題全部掩蓋住了。

例如,有些企業(yè)生產(chǎn)線出現(xiàn)故障,造成停機、停線,但由于有庫存而不至于斷貨,這樣就將故障造成停機、停線的問題掩蓋住了,耽誤了故障的排除。如果降低庫存,就能將上述問題徹底暴露于水平面,進而能夠逐步地解決這些庫存浪費。

不得不說:這個和交期相關(guān),當(dāng)然和制造過多&制造過早相關(guān)?,F(xiàn)在這個競爭的環(huán)境下,客戶越來越挑剔,交期也越來越短,如果過于追求零庫存,可能就會對市場失去競爭力(特殊企業(yè)例外)。周期性行業(yè)(特別是跟石油行業(yè)相關(guān)產(chǎn)業(yè)),零庫存可能只是一個美好的設(shè)想

6.制造過多浪費或過早的浪費

制造過多或過早,提前用掉了生產(chǎn)費用,不但沒有好處,還隱藏了由于等待所帶來的浪費,失去了持續(xù)改善的機會。有些企業(yè)由于生產(chǎn)能力比較強大,為了不浪費生產(chǎn)能力而不中斷生產(chǎn),增加了在制品,使得制品周期變短、空間變大,還增加了搬運、堆積的浪費。此外,制造過多或過早,會帶來龐大的庫存量,利息負(fù)擔(dān)增加,不可避免地增加了貶值的風(fēng)險。

不得不說:制造型企業(yè)分類不同:來料加工、代工、提前生產(chǎn)、訂單式生產(chǎn)等不同企業(yè)的生產(chǎn)方式也不盡相同,制造過多,過早沒有衡量的標(biāo)準(zhǔn),我認(rèn)為這個就是所謂的缺失。

7.等待的浪費

由于生產(chǎn)原料供應(yīng)中斷、作業(yè)不平衡和生產(chǎn)計劃安排不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻臒o事可做的等待,被稱為等待的浪費。生產(chǎn)線上不同品種之間的切換,如果準(zhǔn)備工作不夠充分,勢必造成等待的浪費;每天的工作量變動幅度過大,有時很忙,有時造成人員、設(shè)備閑置不用;上游的工序出現(xiàn)問題,導(dǎo)致下游工序無事可做。此外,生產(chǎn)線勞逸不均等現(xiàn)象的存在,也是造成等待浪費的重要原因。

不得不說:這個問題涉及到三個方面,其一:機臺設(shè)計問題,造成等待的浪費,其二:機臺布置問題,布置不合理或造成等待浪費,其三:人員分配問題,這個應(yīng)是我們時刻考率需要解決的問題

8.管理的浪費

管理浪費指的是問題發(fā)生以后,管理人員才采取相應(yīng)的對策來進行補救而產(chǎn)生的額外浪費。管理浪費是由于事先管理不到位而造成的問題,科學(xué)的管理應(yīng)該是具有相當(dāng)?shù)念A(yù)見性,有合理的規(guī)劃,并在事情的推進過程中加強管理、控制和反饋,這樣就可以在很大程度上減少管理浪費現(xiàn)象的發(fā)生。

不得不說:如果上升到這個層次,浪費就可能成為經(jīng)濟問題,特別是涉及到客戶方面的這個管理浪費,經(jīng)濟損失有時就不可避免,沒有經(jīng)濟損失,我們只有阿彌陀佛了。

這八種浪費涉及到的生產(chǎn)成本可能就這個比較嚴(yán)重了。