在沒有學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)之前我認為精益生產(chǎn)是5S,而且在前期我也確實認為精益就是5S,每天劃線衛(wèi)生呀讓人覺得乏味。然而在學(xué)習(xí)之后或者說是精益推行一段時間后讓我更全面，更深刻的了解精益生產(chǎn)的含義：精益是一個有系統(tǒng)的方法，經(jīng)由不斷的改善以找出及減少浪費追求完美，不斷的改善，持續(xù)改善的觀念在精益中起著決定性的作用。

  要學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)首先要在思想觀念上去改變自己，在價值觀上要重塑對事物的看法，在工作中培養(yǎng)，什么是良好的工作習(xí)慣，比如看見車間走道上或是推車邊有物料沒有按要求擺放或亂放了，我們可以主動去糾正，從細微的角落去做，防止大的問題發(fā)生。我們每天要做的事情，如果不是要做緊急的事，應(yīng)該把更多的精力應(yīng)放在重要不緊急的或平常的事情上，這些重要的、常見的事情做好了就不存在緊急的事情讓你工作繁忙，這就形成了工作的一個良性循環(huán)。另一方面就是要知道什么是"價值溪流",其實就是把整個工藝流程看做是一條溪流的話，哪些是堵住溪流暢通的因素，找到問題所在，然后針對性的去分析，想辦法去除最終使整個工藝流程更加合理，更加完善，使整個溪流暢通無阻，這就做到了精益生產(chǎn)的真正含義。但目前我們還存在一些問題，在全員參與方面，部分員工積極性不高，可能在這方面獎勵措施不夠吸引員工。在心態(tài)上面，我們都有戀舊以及自戀的情節(jié)目前還不能很好的去看到或了解到問題的本質(zhì)。而一些平常的小事得不到關(guān)注造成了不停救火現(xiàn)象。雖然有提倡保養(yǎng)，但在生產(chǎn)的整個群里面看到還是以生產(chǎn)量為第一目的犧牲了一些或者是沒有落實一些相關(guān)精益的事情。還有些事情為了追求一個量讓人覺得失去了一些質(zhì)的真感。

精益我覺得我們正走在一個十字路口，需要一個真確的指引和員工端正的態(tài)度，從公司的重視團隊的努力下我相信在這條路上我們一定會走出穩(wěn)重而有力的指引步伐來。