【客戶介紹】
浙江萬賽成立于2011年，總投資1.5億元，占地面積46800㎡，建筑面積67000㎡，主要以設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售（商用車、乘用車、摩托車及工程機械）制動片及高性能環(huán)保摩擦材料為一體的國家高新技術(shù)企業(yè)，是目前國內(nèi)最大的盤式剎車片生產(chǎn)基地，是我國剎車片制造行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)之一。系中國汽車工業(yè)協(xié)會制動器委員會會員、中國密封摩擦材料協(xié)會副會長單位。產(chǎn)品廣泛配套于大型客車、傳統(tǒng)燃油和新能源汽車、摩托車以及工程機械、軌道交通、飛機等的制動系統(tǒng)，全品類3000多種型號產(chǎn)品，1600多款產(chǎn)品通過E-MARK 認證，通過認證產(chǎn)品的數(shù)量在國內(nèi)同行中占絕對優(yōu)勢。作為一家技術(shù)導(dǎo)向型企業(yè)，公司始終把品質(zhì)作為第一要素，堅持精益管理貫穿研發(fā)、制造、銷售等每個環(huán)節(jié)，倡導(dǎo)綠色環(huán)保，專注產(chǎn)品細節(jié)，遵循質(zhì)量控制的可持續(xù)發(fā)展路線，通過質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康與安全三體系認證。
【項目背景】
1、成本與效率壓力 原材料、能源、人工成本逐年上升，單純降價競爭空間不斷壓縮。 庫存積壓、停工待料、返工返修等“六大浪費”導(dǎo)致資金占用、交付延期。 2、質(zhì)量與交付挑戰(zhàn) 產(chǎn)品良品率、一次合格率不高，質(zhì)量事故頻發(fā)，損害品牌信譽。 供應(yīng)鏈協(xié)同不足，物料、信息流錯配，導(dǎo)致交付周期不可預(yù)測。 3、組織與管理瓶頸 部門職能割裂、信息孤島嚴重，問題往往被“推諉”或“隔靴搔癢”式解決。 現(xiàn)場管理不到位，一線員工提出的改進建議難以落地，持續(xù)改進動力不足。 4、人力資源與文化需求 技能型人才供應(yīng)短缺，高素質(zhì)員工希望參與決策、獲得成長。 企業(yè)亟需建立“以人為本”、人人參與的持續(xù)改進文化。
【項目成效】
系統(tǒng)性推進：6S現(xiàn)場管理、設(shè)備自主保全、改善提案活動、干部課題活動、班組長培訓(xùn)、KPI指標管理、設(shè)備計劃保全、設(shè)備初期管理、干部課題活動、教育訓(xùn)練、專家級員工培養(yǎng).....等內(nèi)容開展，引入精益生產(chǎn)管理理念，通過消除浪費、持續(xù)改進，提高生產(chǎn)效率、降低成本、提升質(zhì)量，最終實現(xiàn)客戶滿意。公司高層高度重視精益生產(chǎn)的推行，成立了精益生產(chǎn)推進小組，并制定了詳細的實施計劃，力爭通過精益生產(chǎn)項目的實施，將公司打造成為行業(yè)內(nèi)的標桿企業(yè)。
