【客戶介紹】

        廣東凱金新能源科技股份有限公司成立于2012年3月，公司專注于人造石墨負(fù)極材料、硅基負(fù)極材料、儲能硬碳負(fù)極材料等電池負(fù)極材料的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，公司所處行業(yè)屬于國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)中的新材料、新能源領(lǐng)域，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于動力電池、消費電池及儲能電池。凱金致力于成為全球優(yōu)秀負(fù)極材料供應(yīng)商，公司主要客戶為寧德時代、比亞迪、日本松下、韓國LG、韓國SKI、國軒高科等國內(nèi)外知名電池廠。公司總部位于廣東東莞松山湖國家級高新技術(shù)園區(qū)，為滿足客戶需求、提高市場占有份額，公司先后在浙江湖州、青海西寧、內(nèi)蒙古烏蘭察布、四川樂山、貴州銅仁、江蘇鹽城及上海青浦等地設(shè)立多家子公司與生產(chǎn)基地，未來還將布局德國基地、美國基地、印尼基地，打造形成輻射全球客戶的生產(chǎn)基地布局。

【項目背景】

1.     1、成本與效率壓力，原材料、人工成本逐年上升，單純降價競爭空間不斷壓縮。 
2.     2、庫存積壓、停工待料、返工返修等“六大浪費”導(dǎo)致資金占用、交付延期。
3.     3、質(zhì)量與交付挑戰(zhàn) 產(chǎn)品良品率、一次合格率不高，質(zhì)量事故頻發(fā)，損害品牌信譽。
4.     4、供應(yīng)鏈協(xié)同不足，物料、信息流錯配，導(dǎo)致交付周期不可預(yù)測。
5.     5、組織與管理瓶頸 部門職能割裂、信息孤島嚴(yán)重，問題往往被“推諉”或“隔靴搔癢”式解決。
6.     6、現(xiàn)場管理不到位，一線員工提出的改進建議難以落地，持續(xù)改進動力不足。
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【項目成效】